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Atlas Copco 一直致力于提供优质的压缩空气，为客户的动力心脏提供全面的保障。从压缩空气的产生到最终的用气点，Atlas Copco的产品覆盖了整个生产和传送过程。同时，我们针对您的不同需求，提供适合完整的解决方案。我们所有的产品设计先进、制造精良，提供了高等级的可靠性和经济性。
在压缩机的整个使用期内，能耗占总成本的比例超过70%，因此，优化能耗对于客户来说至关重要。事实上，在部分应用环境下，经过测量，压缩空气生产的耗电量占了整个工厂耗电量的40%左右。作为能耗大户，压缩机成为工厂节能的关键因素。正确地管理压缩空气系统，可以有效地节省能耗、降低维护费用和减少故障停机时间。同时，可以进一步地增加用气设备的产量，提高成品质量。
按照实际测量计算，每降低1 bar （14.5 psi）的工作压力可以节省7%的能源和3%的泄漏量。因此，精确的控制和正确的管理至关重要。Atlas Copco全新的ES控制系统，为您提供了佳的节能方案和高的投资回报。
1.客户空压站存在的常见问题：
a) 用气量小，用气不稳定
由于用气量变化大，系统压力忽高忽低，影响了用气效率，同时也影响了产气效率。
b) 能源浪费
用气量变化时，人工操作确定开停空压机的台数，并没有根据实际的需求对空压机进行科学管理。空压机可能存在长期空载运行，或频繁的加卸载运行，这样就造成了大量能源的浪费和机器各零件寿命的缩短。
C ) 安全可靠性差
空压机运行情况和故障信息全靠操作人员定时的抄表，或者经验判断。这种原始的操作方法非常的不可靠，特别是空压机内部工况无法科学判断和管理，在系统出现问题后，无法保证快速查找机器故障，不能及时地反映机器的运行状况。先进的空压机虽然有本机的控制系统，显示系统，自动化程度也比较高，但在无监控系统时，若发生故障，安全得不到保障，事先无法预见故障，事后故障原因难以查找。
d) 各台空压机运行时间的不均匀由于各台空压机运行时间的不均匀，机器频繁加卸载，机器管理不善，维护不善，都会造成机器的磨损大，寿命缩短。目前靠人工来控制使用时间。
2.联控解决方案
ES联控系统是Atlas Copco新先进的高级节能装置，它可以设定系统压力带宽，通过启动、加载、卸载、调节或停止多30台加/卸载或VSD变频式压缩机来控制系统管网压力，其强大的自动化控制和人工智能分析功能，可以预测系统的运行趋势，保证了整个系统处于佳、经济的运行状态。ES联控同时根据用户实际的用气量变化，自动选择佳的压缩机运行组合，并尽可能使各台压缩机的运行时间基本相同。相比多台压缩机通过设置阶梯形压力带控制，ES将压缩空气管网的排气压力波动控制在小的范围以内（0.2~0.5 BAR）。
产品外观
 3.客户利益
3.1佳的节能效果
。通过调节，将系统压力控制在设定的小范围内，能有效地提高能源的利用率
。优先使用效率高的压缩机，而不是那些老式的、效率低的设备
。变频式压缩机连续运行，因为变频加载调节是有效的节能运行方式
。多台变频式压缩机同时运行时，保证机器都工作在佳转速范围内
。自动停机功能节约了非工作时间段的能耗
3.2 减少维护费用
。全面灵活的顺序控制保证了压缩机分组运行，ES自动平均同组内的压缩机工作时间。因此，组内的所有压缩机可以同时进行保养，服务次数少了，费用也就省了
。ES能在非生产时段自动停止压缩机运行，如：晚上、周末和节假期，这样保养服务的费用可以进一步降低了
3.3 提高系统稳定性
。改进压力的稳定性，减少设备的运行故障
。采用新先进的技术和设备，有效地减少了故障停机时间
。通过平均运行时间，避免单台压缩机长期超负荷运转
。直接管网取压，避免因干燥机和过滤器使用时间长短造成对压缩机排气压力设定所产生的变化
 。管网压力控制，避免了多台压缩机采用梯级压力带的控制方式，将系统压力控制在低和小范围内，降低了压缩机的平均运行压力，使系统更加准确可靠
 。根据用气量，ES16可以自动智能逻辑选择压缩机的运行组合，让每一台压缩机都运行在有效率的状态下
。自动平均同组内的压缩机工作时间。因此，组内的所有压缩机可以同时进行保养，节省了服务的次数和费用
。调节VSD变频式压缩机，稳定气量波动。保证加/卸载压缩机处在基本的加载负荷下，变频式压缩机随着用气需求量变化自动调节流量以适应气量波动
。对于VSD变频式压缩机，ES16自动保持其运行在“佳运行区域”，提高VSD压缩机的运行稳定性和经济性
 。对于离心式压缩机，ES自动保持其运行在“佳运行区域”，提高离心式压缩机的运行稳定性和经济性
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