空压机保养规范
进行“较长周期”检查时，同时也应完成“较短周期”的检查项目。如果环
境较脏，冷却器、空气过滤器、气水分离器的浮球排水阀、空压机内部的清洁工作应该更加频繁。
运行时间 |
操作
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每 天
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1．启动前
检查电源，判断电压，检查油位，检查各主要连接部位松紧情况。
2．过程中
检查显示屏上的提示。
检查加载时冷凝水的排入情况。
检查油位。
检查空气过滤器的保养指示器。
3．停机后
排放冷凝水，关闭电源，检查油位，清洁设备，检查连接松紧。
4. 停机后
应把储气罐内部的水排放干净
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每 周
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1． 清扫冷却器（环境差时需2—3天清扫一次）
2． 检查泄露（气、油）
3． 冷凝水排放及浮球阀的灵活性
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每一个月
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1． 检查安全阀的状态
2． 检查冷却器和冷干机的冷凝器，必须时要清洗
3． 拆下空气过滤器滤芯，通过喷射高压器来清洗并检查（每周）
4． 拆下并清洗气水分离器中的浮球阀（1个月）
5． 检查可能的泄露
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每 年
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1． 送压力容器检测中心测试安全阀（12个月）和压力表（6个月
2． 检查限流器的清洁度
3． 检查所有软管、软管接头
4． 按要求给主电机的轴承加油脂
5． 使用阿特拉斯，科普柯螺杆压缩机原装备件。
6． 更换过滤器包（1500-2000小时）、润滑油（3000-4000小时）
7． 运行一年时（6000-8000小时），更换润滑油、过滤器包、油分和各阀体密封器（预防性维修包）。
8. 运行30000小时或4年对主机进行SPM检测或主机进行大修
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服务与支持
